中頻爐自動上料機是配套中頻爐實現(xiàn)金屬坯料自動化輸送上料的專用設備，常應用于鍛造、熱處理等金屬加工場景，能大幅降低人工成本并提升生產效率，以下是其核心信息的詳細介紹：
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1、核心組成
動力與執(zhí)行機構：包含液壓站、氣缸等，液壓系統(tǒng)為翻料、上料提供動力，且配有散熱措施保障持續(xù)運行；氣缸推料器則負責將坯料精準推入爐口，反應快且行程易調節(jié)。還有階梯上料機、鏈條輸送機構等，階梯式搓板可實現(xiàn)坯料篩選排序，鏈條輸送耐磨損、動力足，能保證坯料平穩(wěn)輸送。
儲料與輔助機構：翻料斗、大容量儲料箱是核心儲料部件，一次可容納約 2 噸坯料，減少補料次數(shù)；同時設有溢出、剔除裝置，可將擺放不合格的坯料退回儲料箱重新篩選，避免卡料。部分設備還帶有壓料裝置，防止坯料倒入過多。
控制機構：多采用西門子 PLC 控制系統(tǒng)搭配觸摸屏操作，配合接近開關、檢測裝置等，能實現(xiàn)上料節(jié)拍控制、料位檢測等功能，比如料位達標時設備停機，缺料時自動補料，還可靈活調節(jié)上料速度與推料行程。
2、核心特點
高效省力：可 24 小時不間斷工作，相比人工上料大幅提升產量，還能實現(xiàn)一人多機操作，降低人工成本與勞動強度，同時減少人工接觸高溫爐口的安全風險。
適配性強：適用碳鋼、合金鋼、鋁、銅等多種材質坯料，坯料直徑通常可適配 Φ30 - Φ150mm，長度和輸送速度能根據(jù)生產需求調整，還可適配長短棒料、齒輪等不同工件。
穩(wěn)定可靠：機體多采用鋼板焊接，搭配耐磨部件和進口氣缸、電子元件，鏈條輸送壽命長、性能穩(wěn)定，能減少坯料磕碰損傷，保障生產連續(xù)性。
