?提升機是一種通過機械裝置將物料或人員沿著垂直方向或傾斜角度較大的方向進(jìn)行提升輸送的設(shè)備。它主要用于在不同高度的工作層面之間運輸物料，以提高生產(chǎn)效率，廣泛應(yīng)用于礦山、港口、建筑、化工等眾多行業(yè)。那么，下面提升機廠家小編講一下關(guān)于提升機運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)異常噪音可能是由多種原因引起的，以下是一些解決方法：
一、機械部件磨損或松動
檢查驅(qū)動裝置
電機檢查：
電機是提升機的動力源，如果電機的軸承磨損，會產(chǎn)生異常噪音?？梢酝ㄟ^聽聲音來初步判斷，磨損的軸承通常會發(fā)出連續(xù)的 “嗡嗡” 聲或 “沙沙” 聲。此時，需要拆卸電機的端蓋，檢查軸承的磨損情況。如果軸承磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時更換同型號的優(yōu)質(zhì)軸承。
電機的風(fēng)扇也可能是噪音源。風(fēng)扇葉片損壞或松動會導(dǎo)致運轉(zhuǎn)時不平衡，產(chǎn)生振動和噪音。檢查風(fēng)扇葉片是否有裂紋、變形或松動，如有問題，應(yīng)更換風(fēng)扇或重新固定葉片。
減速機檢查：
減速機內(nèi)部的齒輪磨損是常見的導(dǎo)致噪音的原因。磨損的齒輪在嚙合過程中會產(chǎn)生沖擊聲和摩擦聲?？梢源蜷_減速機的放油口，檢查油液中是否有金屬屑，這是齒輪磨損的一個跡象。如果發(fā)現(xiàn)齒輪磨損，需要根據(jù)磨損程度決定是更換個別齒輪還是整個減速機。
減速機的軸承同樣可能出現(xiàn)磨損問題。檢查方法與電機軸承類似，若有磨損應(yīng)及時更換。另外，減速機的地腳螺栓松動也會引起振動和噪音，要定期檢查并擰緊地腳螺栓。
檢查提升部件
繩索或鏈條檢查：
對于鋼絲繩，磨損、斷絲或繩股松散都可能產(chǎn)生噪音。定期檢查鋼絲繩的表面磨損情況，如發(fā)現(xiàn)鋼絲磨損超過規(guī)定限度（一般磨損后的直徑小于原直徑的 90%）或有斷絲現(xiàn)象（如在一個捻距內(nèi)斷絲數(shù)超過規(guī)定數(shù)量），應(yīng)及時更換鋼絲繩。繩股松散可能是由于長期受力不均或安裝不當(dāng)造成的，要重新安裝或更換鋼絲繩。
鏈條的磨損主要發(fā)生在鏈節(jié)的連接處和與鏈輪的嚙合部位。檢查鏈節(jié)是否拉長，若鏈節(jié)伸長超過一定限度（一般不超過原節(jié)距的 3%），會導(dǎo)致鏈條與鏈輪嚙合不良，產(chǎn)生噪音。此時，應(yīng)更換鏈條。同時，檢查鏈條與鏈輪的潤滑情況，潤滑不良也會引起噪音，要及時添加潤滑劑。
料斗或吊籃檢查：
料斗或吊籃的連接部位松動是常見的噪音源。例如，料斗與牽引構(gòu)件（膠帶或鏈條）的連接螺栓松動，會使料斗在運行過程中產(chǎn)生晃動和碰撞聲。定期檢查連接部位的螺栓是否緊固，如有松動，應(yīng)及時擰緊。
料斗或吊籃自身的變形也會導(dǎo)致異常噪音。這種變形可能是由于長期受到物料的沖擊或碰撞造成的。檢查料斗或吊籃的形狀是否正常，對于變形嚴(yán)重的部分，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換。
檢查張緊裝置和導(dǎo)向裝置
張緊裝置檢查：
張緊裝置的螺栓松動會導(dǎo)致繩索或鏈條的張力不穩(wěn)定，產(chǎn)生振動和噪音。對于重錘式張緊裝置，檢查重錘的懸掛是否牢固，重錘的位置是否正常；對于螺旋式張緊裝置，檢查螺桿是否松動。如有問題，應(yīng)及時調(diào)整和緊固。
張緊裝置中的滑輪或滾筒（如果有）磨損也會產(chǎn)生噪音。檢查滑輪或滾筒的表面磨損情況，如磨損嚴(yán)重，應(yīng)更換新的滑輪或滾筒，以保證繩索或鏈條的平穩(wěn)運行。
導(dǎo)向裝置檢查：
導(dǎo)向裝置（如導(dǎo)軌或?qū)蜉啠┑哪p會影響提升容器的運行穩(wěn)定性。導(dǎo)軌表面磨損后，會使提升容器在運行過程中產(chǎn)生晃動和摩擦聲。檢查導(dǎo)軌的直線度和表面磨損情況，對于磨損的導(dǎo)軌，可以通過打磨、修復(fù)或更換來解決。導(dǎo)向輪的軸承磨損同樣會產(chǎn)生噪音，檢查方法與電機軸承檢查類似，如有磨損應(yīng)及時更換。
二、物料問題
物料裝載問題
物料粒度檢查：如果物料的粒度太大，可能會在料斗中產(chǎn)生碰撞聲，或者在進(jìn)入提升機時卡住，導(dǎo)致設(shè)備運轉(zhuǎn)不暢并產(chǎn)生噪音。對于有粒度要求的提升機，要嚴(yán)格控制物料的粒度，不符合要求的物料應(yīng)進(jìn)行篩選或破碎處理。
物料裝載量檢查：料斗或吊籃超載會使提升機運行困難，產(chǎn)生異常噪音。檢查每次的物料裝載量是否超過提升機的額定承載能力，合理調(diào)整裝載量，確保在提升機的正常工作范圍內(nèi)。
物料特性問題
物料粘性檢查：粘性物料可能會附著在料斗、牽引構(gòu)件或機殼內(nèi)部，增加運行阻力，產(chǎn)生噪音。對于粘性物料，可以在料斗內(nèi)部涂抹防粘涂層，或者在提升機上設(shè)置清理裝置，定期清理附著的物料。
物料流動性檢查：流動性差的物料可能會在料斗中堆積不均勻，導(dǎo)致料斗在運行過程中重心偏移，產(chǎn)生晃動和噪音?？梢酝ㄟ^改善物料的流動性（如添加助流劑）或調(diào)整料斗的形狀來解決這個問題。
三、其他因素
共振問題
提升機的運行頻率可能會與設(shè)備的固有頻率接近，產(chǎn)生共振現(xiàn)象，導(dǎo)致噪音放大。可以通過改變提升機的運行速度來避開共振頻率，或者對設(shè)備的結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固和調(diào)整，改變其固有頻率。例如，增加支架的剛度或在設(shè)備上添加阻尼材料，來減少共振的影響。
安裝環(huán)境問題
基礎(chǔ)檢查：提升機的基礎(chǔ)不牢固會引起振動和噪音。檢查基礎(chǔ)是否有下沉、裂縫等情況，如有問題，需要對基礎(chǔ)進(jìn)行加固。同時，確保地腳螺栓的安裝符合要求，擰緊力矩要適當(dāng)。
周圍環(huán)境檢查：如果提升機周圍有其他設(shè)備產(chǎn)生振動或噪音，可能會干擾提升機的正常運行。可以通過設(shè)置隔振墊或隔音屏障來減少外部干擾。另外，檢查提升機周圍是否有異物，如小石塊、金屬碎片等進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，這些異物可能會與內(nèi)部部件碰撞產(chǎn)生噪音，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時清理。