?提升機(jī)是一種通過機(jī)械裝置將物料或人員沿著垂直方向或傾斜角度較大的方向進(jìn)行提升輸送的設(shè)備。它主要用于在不同高度的工作層面之間運(yùn)輸物料，以提高生產(chǎn)效率，廣泛應(yīng)用于礦山、港口、建筑、化工等眾多行業(yè)。那么，下面提升機(jī)廠家小編講一下關(guān)于提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)異常噪音可能是由多種原因引起的，以下是一些解決方法：
一、機(jī)械部件磨損或松動(dòng)
檢查驅(qū)動(dòng)裝置
電機(jī)檢查：
電機(jī)是提升機(jī)的動(dòng)力源，如果電機(jī)的軸承磨損，會(huì)產(chǎn)生異常噪音?？梢酝ㄟ^聽聲音來初步判斷，磨損的軸承通常會(huì)發(fā)出連續(xù)的 “嗡嗡” 聲或 “沙沙” 聲。此時(shí)，需要拆卸電機(jī)的端蓋，檢查軸承的磨損情況。如果軸承磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換同型號(hào)的優(yōu)質(zhì)軸承。
電機(jī)的風(fēng)扇也可能是噪音源。風(fēng)扇葉片損壞或松動(dòng)會(huì)導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不平衡，產(chǎn)生振動(dòng)和噪音。檢查風(fēng)扇葉片是否有裂紋、變形或松動(dòng)，如有問題，應(yīng)更換風(fēng)扇或重新固定葉片。
減速機(jī)檢查：
減速機(jī)內(nèi)部的齒輪磨損是常見的導(dǎo)致噪音的原因。磨損的齒輪在嚙合過程中會(huì)產(chǎn)生沖擊聲和摩擦聲?？梢源蜷_減速機(jī)的放油口，檢查油液中是否有金屬屑，這是齒輪磨損的一個(gè)跡象。如果發(fā)現(xiàn)齒輪磨損，需要根據(jù)磨損程度決定是更換個(gè)別齒輪還是整個(gè)減速機(jī)。
減速機(jī)的軸承同樣可能出現(xiàn)磨損問題。檢查方法與電機(jī)軸承類似，若有磨損應(yīng)及時(shí)更換。另外，減速機(jī)的地腳螺栓松動(dòng)也會(huì)引起振動(dòng)和噪音，要定期檢查并擰緊地腳螺栓。
檢查提升部件
繩索或鏈條檢查：
對于鋼絲繩，磨損、斷絲或繩股松散都可能產(chǎn)生噪音。定期檢查鋼絲繩的表面磨損情況，如發(fā)現(xiàn)鋼絲磨損超過規(guī)定限度（一般磨損后的直徑小于原直徑的 90%）或有斷絲現(xiàn)象（如在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲數(shù)超過規(guī)定數(shù)量），應(yīng)及時(shí)更換鋼絲繩。繩股松散可能是由于長期受力不均或安裝不當(dāng)造成的，要重新安裝或更換鋼絲繩。
鏈條的磨損主要發(fā)生在鏈節(jié)的連接處和與鏈輪的嚙合部位。檢查鏈節(jié)是否拉長，若鏈節(jié)伸長超過一定限度（一般不超過原節(jié)距的 3%），會(huì)導(dǎo)致鏈條與鏈輪嚙合不良，產(chǎn)生噪音。此時(shí)，應(yīng)更換鏈條。同時(shí)，檢查鏈條與鏈輪的潤滑情況，潤滑不良也會(huì)引起噪音，要及時(shí)添加潤滑劑。
料斗或吊籃檢查：
料斗或吊籃的連接部位松動(dòng)是常見的噪音源。例如，料斗與牽引構(gòu)件（膠帶或鏈條）的連接螺栓松動(dòng)，會(huì)使料斗在運(yùn)行過程中產(chǎn)生晃動(dòng)和碰撞聲。定期檢查連接部位的螺栓是否緊固，如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)擰緊。
料斗或吊籃自身的變形也會(huì)導(dǎo)致異常噪音。這種變形可能是由于長期受到物料的沖擊或碰撞造成的。檢查料斗或吊籃的形狀是否正常，對于變形嚴(yán)重的部分，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換。
檢查張緊裝置和導(dǎo)向裝置
張緊裝置檢查：
張緊裝置的螺栓松動(dòng)會(huì)導(dǎo)致繩索或鏈條的張力不穩(wěn)定，產(chǎn)生振動(dòng)和噪音。對于重錘式張緊裝置，檢查重錘的懸掛是否牢固，重錘的位置是否正常；對于螺旋式張緊裝置，檢查螺桿是否松動(dòng)。如有問題，應(yīng)及時(shí)調(diào)整和緊固。
張緊裝置中的滑輪或滾筒（如果有）磨損也會(huì)產(chǎn)生噪音。檢查滑輪或滾筒的表面磨損情況，如磨損嚴(yán)重，應(yīng)更換新的滑輪或滾筒，以保證繩索或鏈條的平穩(wěn)運(yùn)行。
導(dǎo)向裝置檢查：
導(dǎo)向裝置（如導(dǎo)軌或?qū)蜉啠┑哪p會(huì)影響提升容器的運(yùn)行穩(wěn)定性。導(dǎo)軌表面磨損后，會(huì)使提升容器在運(yùn)行過程中產(chǎn)生晃動(dòng)和摩擦聲。檢查導(dǎo)軌的直線度和表面磨損情況，對于磨損的導(dǎo)軌，可以通過打磨、修復(fù)或更換來解決。導(dǎo)向輪的軸承磨損同樣會(huì)產(chǎn)生噪音，檢查方法與電機(jī)軸承檢查類似，如有磨損應(yīng)及時(shí)更換。
二、物料問題
物料裝載問題
物料粒度檢查：如果物料的粒度太大，可能會(huì)在料斗中產(chǎn)生碰撞聲，或者在進(jìn)入提升機(jī)時(shí)卡住，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不暢并產(chǎn)生噪音。對于有粒度要求的提升機(jī)，要嚴(yán)格控制物料的粒度，不符合要求的物料應(yīng)進(jìn)行篩選或破碎處理。
物料裝載量檢查：料斗或吊籃超載會(huì)使提升機(jī)運(yùn)行困難，產(chǎn)生異常噪音。檢查每次的物料裝載量是否超過提升機(jī)的額定承載能力，合理調(diào)整裝載量，確保在提升機(jī)的正常工作范圍內(nèi)。
物料特性問題
物料粘性檢查：粘性物料可能會(huì)附著在料斗、牽引構(gòu)件或機(jī)殼內(nèi)部，增加運(yùn)行阻力，產(chǎn)生噪音。對于粘性物料，可以在料斗內(nèi)部涂抹防粘涂層，或者在提升機(jī)上設(shè)置清理裝置，定期清理附著的物料。
物料流動(dòng)性檢查：流動(dòng)性差的物料可能會(huì)在料斗中堆積不均勻，導(dǎo)致料斗在運(yùn)行過程中重心偏移，產(chǎn)生晃動(dòng)和噪音。可以通過改善物料的流動(dòng)性（如添加助流劑）或調(diào)整料斗的形狀來解決這個(gè)問題。
三、其他因素
共振問題
提升機(jī)的運(yùn)行頻率可能會(huì)與設(shè)備的固有頻率接近，產(chǎn)生共振現(xiàn)象，導(dǎo)致噪音放大?？梢酝ㄟ^改變提升機(jī)的運(yùn)行速度來避開共振頻率，或者對設(shè)備的結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固和調(diào)整，改變其固有頻率。例如，增加支架的剛度或在設(shè)備上添加阻尼材料，來減少共振的影響。
安裝環(huán)境問題
基礎(chǔ)檢查：提升機(jī)的基礎(chǔ)不牢固會(huì)引起振動(dòng)和噪音。檢查基礎(chǔ)是否有下沉、裂縫等情況，如有問題，需要對基礎(chǔ)進(jìn)行加固。同時(shí)，確保地腳螺栓的安裝符合要求，擰緊力矩要適當(dāng)。
周圍環(huán)境檢查：如果提升機(jī)周圍有其他設(shè)備產(chǎn)生振動(dòng)或噪音，可能會(huì)干擾提升機(jī)的正常運(yùn)行?？梢酝ㄟ^設(shè)置隔振墊或隔音屏障來減少外部干擾。另外，檢查提升機(jī)周圍是否有異物，如小石塊、金屬碎片等進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，這些異物可能會(huì)與內(nèi)部部件碰撞產(chǎn)生噪音，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)清理。