?自動上料機專為塑料及粉體生產(chǎn)加工行業(yè)設(shè)計制造，本機與物料接觸部分主要采用不銹鋼制作，可與各種規(guī)格擠出機，高速混合機，塑料攪拌機配套使用，廣泛適用于各類粉狀，粒狀，回收破碎等物料的上（送）料用途。自動上料機的工作原理有多種，以下是一些常見的類型：
真空上料機工作原理
物料吸入：真空上料機通過真空泵產(chǎn)生真空環(huán)境，在吸料口與外界形成氣壓差。在這種壓力差的作用下，物料從進料口經(jīng)吸料軟管被吸入到分離容器的過濾倉內(nèi).
氣物分離：進入過濾倉的物料和空氣混合物，在過濾倉內(nèi)進行氣物分離。旋風分離器會阻止細小粉末進入過濾器，提高過濾器的效率，使物料被收集在料倉中，而空氣則通過過濾器排出.
出料過程：當料倉充滿物料時，真空泵自動關(guān)閉，輸送設(shè)備內(nèi)的壓力達到平衡。此時放料閥開啟，物料通過出料口流出，并直接落入儲料容器。出料時，過濾艙被反沖氣囊自動清潔，其特制的振動器可輔助下料，以提高輸送粘稠物的效率.
圓鋼自動上料機工作原理
提升原理：圓鋼自動上料機采用液壓系統(tǒng)以固定的壓力向油缸供油，推動頂起油缸帶動三塊搓板上下運動，上下搓動圓鋼向上運動，從而保證圓鋼從料倉里均勻輸送到料倉頂部的鏈條輸送系統(tǒng).
輸送原理：在鏈條輸送系統(tǒng)上，由變頻調(diào)速電機控制鏈條輸送速度，根據(jù)加熱節(jié)拍將圓鋼輸送至中頻鍛造加熱爐的感應器線圈的入口處，適用于圓鋼、軸類、棒料等規(guī)則產(chǎn)品.
推板式自動上料機工作原理
初始放置：主要由人工將工件整齊排列在儲料槽中.
氣缸推動：打開開關(guān)后，由氣缸推動一排工件向上運動，到達一定的高度后滾入下一個儲料槽，然后再由氣缸向上推動，達到一定的高度后滾入水平輸送帶.
速度調(diào)節(jié)：推動氣缸在上下運動期間可以通過無極調(diào)整上下運動的速度，并且最后水平輸送帶是由無極調(diào)節(jié)電機控制，可根據(jù)客戶實際需求調(diào)整速度，從而將產(chǎn)品穩(wěn)定有序地輸送到中頻爐進行有序加熱.
鍛造頂推式自動上料機工作原理
坯料滑落：設(shè)有裝載槽放置坯料，坯料通過斜坡自動滑落到裝載槽底部.
搓板提升：再通過搓板式上料機構(gòu)把坯料提升進入到送料槽內(nèi)輸送.
側(cè)推換向：最后通過側(cè)推換向機構(gòu)把坯料推出，從而通過自動送料代替人工，操作簡單和準確，提高生產(chǎn)效率、生產(chǎn)的安全性能并降低生產(chǎn)成本.
自動上料噴漿機工作原理
物料供給：將攪拌好的物料由配料攪拌機卸料口經(jīng)過振動篩網(wǎng)供入噴射機料斗中，由撥料器撥動注入轉(zhuǎn)子體的直通料腔中.
物料吹散與輸送：隨轉(zhuǎn)子旋流到出料口處，從氣室通入壓縮空氣，把物料吹入出料彎頭，在此，由旋流器引入另一股壓風，呈多頭風螺旋狀態(tài)把物料吹散、加速，并使其旋轉(zhuǎn)、浮游，進入輸料管，到達噴頭.
噴射作業(yè)：在噴頭處再添加少量補充水分或液體速凝劑后噴射出去.