?提升上料機是一種用于將物料從低處輸送到高處的機械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、建材、糧食、礦山等行業(yè)。那么，一起跟著小編了解一下提升上料機工作時噪音大的原因主要有以下幾方面：
機械部件故障
傳動部件磨損：如電機的皮帶輪、減速機的齒輪、鏈條與鏈輪等傳動部件在長時間使用后會出現(xiàn)磨損，導(dǎo)致嚙合精度下降、傳動不平穩(wěn)，從而產(chǎn)生噪音。當(dāng)齒輪磨損后，齒面不再光滑，嚙合時會出現(xiàn)沖擊和振動，發(fā)出刺耳的噪音；鏈條與鏈輪磨損后，鏈條的節(jié)距會變大，與鏈輪的嚙合不再緊密，運行時會產(chǎn)生晃動和噪音。
軸承損壞：提升上料機的各個轉(zhuǎn)動部位都安裝有軸承，如電機軸承、減速機軸承、滾筒軸承等。如果軸承長期使用缺乏潤滑、承受過大的載荷或質(zhì)量不佳，可能會出現(xiàn)磨損、松動、滾珠破碎等問題，進而導(dǎo)致設(shè)備運行時產(chǎn)生異常噪音。當(dāng)軸承磨損嚴(yán)重時，轉(zhuǎn)動時會出現(xiàn)明顯的卡頓和振動，產(chǎn)生嗡嗡的噪音。
部件松動：設(shè)備在運行過程中，由于振動等原因，可能會導(dǎo)致一些部件的連接螺絲松動，如機殼的固定螺絲、電機的安裝螺絲、減速機的固定螺絲等。這些部件松動后，在設(shè)備運行時會產(chǎn)生晃動和碰撞，從而發(fā)出噪音。
物料問題
物料顆粒不均勻：如果上料的物料顆粒大小差異較大，在提升過程中，大顆粒物料和小顆粒物料的運動速度和受力情況不同，容易造成物料的碰撞和堆積，導(dǎo)致設(shè)備運行不順暢，產(chǎn)生噪音。
物料流動性差：有些物料具有粘性或濕度較大，容易結(jié)塊，這會使物料在料斗和輸送管道中流動不暢，甚至出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。當(dāng)設(shè)備試圖強行輸送這些物料時，就會產(chǎn)生較大的阻力和振動，從而產(chǎn)生噪音。
電機和減速機問題
電機故障：電機是提升上料機的動力源，如果電機出現(xiàn)故障，如電機繞組短路、斷路、轉(zhuǎn)子不平衡等，會導(dǎo)致電機運行不平穩(wěn)，產(chǎn)生噪音。此外，電機的散熱風(fēng)扇損壞或電機安裝不牢固，也會使電機在運行時產(chǎn)生異常振動和噪音。
減速機故障：減速機內(nèi)部的齒輪、軸承等部件在長期使用后可能會出現(xiàn)磨損、缺油、齒輪嚙合不良等問題，導(dǎo)致減速機運行時噪音增大。同時，減速機的安裝精度不高，如減速機與電機或其他傳動部件之間的同軸度偏差較大，也會引起振動和噪音。
安裝和維護問題
安裝不規(guī)范：如果提升上料機在安裝過程中沒有按照安裝說明書進行正確安裝，如基礎(chǔ)不平整、設(shè)備安裝不水平、各部件之間的連接不牢固等，會導(dǎo)致設(shè)備在運行時產(chǎn)生較大的振動和噪音。
缺乏定期維護：設(shè)備在長期使用過程中，如果沒有定期進行維護保養(yǎng)，如及時清理設(shè)備內(nèi)部的灰塵、雜物，定期更換潤滑油、潤滑脂等，會導(dǎo)致設(shè)備的運行環(huán)境惡化，部件磨損加劇，從而產(chǎn)生噪音。