中頻爐自動(dòng)上料機(jī)是針對中頻感應(yīng)爐（用于金屬熔煉、保溫等場景）設(shè)計(jì)的自動(dòng)化物料輸送設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)金屬爐料（如廢鋼、生鐵、合金等）的精準(zhǔn)上料、計(jì)量與投放，提升熔煉效率并降低人工成本。
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現(xiàn)在跟小編一起來看一看中頻爐黃埔自動(dòng)上料機(jī)設(shè)備系統(tǒng)組成有哪些部分？
1. 物料存儲(chǔ)與輸送單元
儲(chǔ)料倉：
結(jié)構(gòu)：多采用鋼結(jié)構(gòu)密閉倉體，容量根據(jù)中頻爐噸位設(shè)計(jì)（如 5 噸爐配套 50~100 噸儲(chǔ)料倉）內(nèi)設(shè)破拱裝置（振動(dòng)電機(jī)或空氣炮）防止?fàn)t料搭橋；
分類：按物料類型分區(qū)存儲(chǔ)（如廢鋼區(qū)、合金區(qū)），配備稱重傳感器實(shí)現(xiàn)物料重量實(shí)時(shí)監(jiān)測。
輸送裝置：
帶式輸送機(jī)：適用于顆粒狀或小塊爐料（如生鐵碎塊），速度 0.5~1.2m/s，帶面采用耐磨橡膠或金屬網(wǎng)帶；
鏈板輸送機(jī)：用于大尺寸廢鋼（如鋼板、鋼錠），鏈板強(qiáng)度高（抗拉強(qiáng)度≥600MPa），可承受 300kg 以上單塊物料。
2. 計(jì)量與分揀單元
稱重系統(tǒng)：
傳感器：采用高精度應(yīng)變式稱重傳感器（精度 ±0.5% FS），搭配 PLC 控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)計(jì)量；
卸料方式：電動(dòng)閘門或振動(dòng)給料機(jī)控制卸料量，誤差≤±1%。
分揀裝置（可選）：
電磁除鐵器：去除爐料中的鐵磁性雜質(zhì)（如鐵釘、鐵絲）；
金屬探測器：聯(lián)動(dòng)剔除裝置，發(fā)現(xiàn)非鐵金屬（如銅、鋁）時(shí)自動(dòng)分流。
3. 上料執(zhí)行與控制系統(tǒng)
上料機(jī)構(gòu)：
翻斗式上料機(jī)：通過液壓油缸驅(qū)動(dòng)翻斗（容積 0.5~2m3），將爐料倒入中頻爐進(jìn)料口，提升高度 3~5m；
振動(dòng)給料式：利用電磁振動(dòng)器將爐料沿傾斜軌道送入爐內(nèi)，適合粉末狀合金添加。
控制系統(tǒng)：
硬件：PLC（如西門子 S7-300/400）+ 觸摸屏（HMI），支持手動(dòng) / 自動(dòng)模式切換；
軟件：集成熔煉工藝配方（如不同鋼種的爐料配比），可預(yù)設(shè)上料順序、重量及時(shí)間間隔。
