轉(zhuǎn)斗式提升機是一種垂直或大傾角輸送散狀物料的連續(xù)輸送設備，廣泛應用于建材、糧食、礦山、化工等行業(yè)，核心功能是將顆粒狀、粉狀或小塊狀物料（如水泥、谷物、礦石、化肥等）從低處高效輸送至高處，具有輸送量大、占地小、能耗低、密封性好等顯著優(yōu)勢。
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轉(zhuǎn)斗式提升機的工作邏輯基于 “連續(xù)取料 - 垂直運料 - 定點卸料” 的循環(huán)流程，具體可分為 3 個關鍵階段：
取料階段
提升機底部的 “料斗” 隨牽引構件（鏈條或皮帶）運轉(zhuǎn)至下鏈輪 / 下滾筒處時，料斗會 “舀取” 下方料倉或進料口的散狀物料。根據(jù)物料特性（如流動性、磨損性），取料方式分為 “掏取式”（適用于流動性好的粉狀 / 小顆粒料，如面粉、水泥）和 “喂入式”（適用于大塊、高磨損物料，如礦石、碎石，需外部設備輔助喂料，避免料斗磨損）。
運料階段
裝滿物料的料斗隨牽引構件向上勻速運轉(zhuǎn)，沿機殼內(nèi)部的垂直或大傾角路徑上升。機殼（通常為鋼板焊接結構）可有效防止物料撒漏、防塵，并保護內(nèi)部構件免受外部環(huán)境干擾（如雨水、雜質(zhì)）。
卸料階段
料斗運轉(zhuǎn)至上鏈輪 / 上滾筒處時，因牽引構件轉(zhuǎn)向產(chǎn)生的離心力或重力作用，料斗傾斜翻轉(zhuǎn)，將內(nèi)部物料 “拋出” 或 “倒出”，通過頂部的卸料口落入后續(xù)設備（如料倉、破碎機、混合機），完成一次輸送循環(huán)。卸料方式主要有 3 種，對應不同物料需求：
離心式卸料：適用于粒度小、流動性好的物料（如煤粉、谷物），依賴高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力將物料甩出，卸料速度快。
重力式卸料：適用于大塊、易破碎或磨琢性強的物料（如礦石、焦炭），料斗隨牽引構件緩慢轉(zhuǎn)向，靠物料自身重力自然卸料，避免物料破碎或設備磨損。
混合式卸料：結合離心力與重力，適用于中等粒度、流動性一般的物料（如化肥、砂石），兼顧卸料效率與物料完整性。
